品牌 | 众工焊材 | 产地 | 江苏省苏州市 |
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类型 | 堆焊焊条 | 材质 | 合金 |
适用范围 | 金属合金焊接 |
苏州众工焊材有限公司是耐磨焊条,耐磨焊丝,堆焊焊条,堆焊焊丝,钴基焊条,钴基焊丝,碳化钨焊条,不锈钢焊条,银焊条产品专业生产加工的厂家,拥有完整、科学的质量管理体系。本厂于1990年开始生产耐磨堆焊电焊条,是河北省最早一家生产耐磨电焊条的企业。二十多年的生产技术和经验,产品质量过硬,雄厚的技术实力,先进的生产、检验设备,严格的企业管理,多年来内抓管理,外拓市场,忠诚守信,坚持不懈,打造品牌,造就了品质卓越的“万宏”牌堆焊焊条。该产品以质量优良、价格理想的绝对优势,深受广大用户欢迎。信誉让每位客户满意。
苏州众工焊材始创于1990年,2008年我厂投入三千万元生产焊材原料,二台中频炉、水雾化金属制粉设备和两台电弧炉烧制十几种耐磨合金原材料,极大程度的了产品成本。本厂以低廉的成本,超前的技术和质量过硬的产品为每位客户真诚服务。
2010年我公司诚聘多所高校教授为导师,又投资二千万元,引进德国进口设备生产耐磨药芯焊丝产品,生产的十几种产品可以满足钢铁、发电、矿山、地质(制砖)等大型受砂、石、土、煤等磨耗设备工件的修复。质量可靠,用户遍布神州大地。2011年我厂聘请德国教授研制的堆焊焊丝新品种堪称国内第一。
碳化钨合金堆焊焊条商品是由河北金创焊条集团有限公司选用从目前国内东西修正和制作中发展起来的一项最新科研技能研制出产的,它广泛应用电厂和各种设备的防磨。该集团公司出产的帆海牌和金创牌碳化钨合金耐磨堆焊焊条,特点是一般电焊工即可对机件进行堆焊修正,操作方法与一般焊条无异,而且焊后不需要任何处置即可取得HRC6570的一次性硬相层,使易损部件比用16锰等修正可进步运用寿命5倍以上,经过国家焊接资料质量监督查验契合GB984-85规范。 冲击值:Kgf/-m/c㎡>22%
堆焊硬度:HRC≧65
操作方法及注意事项:
本焊条系低氢型药皮,焊接功能杰出,操作简略,交直流均可,直流作用更佳。
(1)熔焊过程中,由小电流焊起,稀释率不该超越35%,焊条不宜走过快及左右晃动, 堆第二层时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行,每层厚度为2mm,堆两层作用更佳。
(2)本焊条应存放在枯燥库房内,若受潮应在200℃温度下从头烘焙1小时方可运用。
(3)若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “507”低氢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。
D512耐磨焊条 型号:EDCr-B-03
用途:用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
阀门焊条简介:
D502阀门堆焊焊条符合GB EDCr-A1-03
说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
用途:这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C S P Cr其它元素总量
保证值≤0.15≤0.030≤0.040 10.0~16.0≤2.50
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40
参考电流(AC、DC)焊条直径(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。
D507阀门堆焊焊条符合GB EDCr-A1-15
说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
用途:这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C S P Cr其它元素总量
保证值≤0.15≤0.030≤0.040 10.0~16.0≤2.50
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40
参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。
D507Mo阀门堆焊焊条符合GB EDCr-A2-15
说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,采用直流反接。
用途:用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C Ni Mo Cr W其它元素总量
保证值≤0.20≤6.00≤2.50 10.0~16.0≤2.00≤2.50
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥37(耐软化至510℃)
参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊层加工后,其厚度应在5mm以上,以保证硬度和化学成分的稳定。
D507MoNb阀门堆焊焊条符合GB EDCr-A1-15
说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素,故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。
用途:用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C S P Mo Cr Nb其它元素总量
保证值≤0.15≤0.030≤0.040≤2.50 10.0~16.0≤0.50≤2.50
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥37
参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~190
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不预热,焊后不需热处理。
D512阀门堆焊焊条符合GB EDCr-B-03
说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C Cr其它元素总量
保证值≤0.25 10.0~16.0≤5.00
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)
参考电流(AC、DC)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。
D516MA阀门堆焊焊条符合GB EDCrMn-A-16
说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。
用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C Mn Si Cr
保证值≤0.25 6.00~8.00≤1.00 12.0~14.0
堆焊层硬度: HRC≥38-48
参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 180~190
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。
D517阀门堆焊焊条符合GB EDCr-B-15
说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C Cr其它元素总量
保证值≤0.25 10.0~16.0≤5.00
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)
参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。
D547阀门堆焊焊条符合GB EDCrNi-A-15
说明: D547是低氢钠型药皮,合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化,得到具有一定铁素体的奥氏体组织,使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。
用途:用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C Mn Si S P Ni Cr
保证值≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40≤0.030≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0
堆焊层硬度: HB 270-320
参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯,不用预热,堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热,堆焊层以3-4层为宜(硬度、化学成分稳定)。
D547Mo阀门堆焊焊条符合GB EDCrNi-B-15
说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb其它元素总量
保证值≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50≤0.030≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2≤2.50
堆焊层硬度: HRC≥37
参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。
3.堆焊时需连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层厚度加工应不小于5mm,以保证硬度和化学成分稳定,但不宜堆焊过厚,以免产生裂纹。
D557阀门堆焊焊条符合GB EDCrNi-C-15
说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条,堆焊金属依靠大量硅进行强化,得到奥氏体+铁素体组织,随着时效时间的增长,硬度和抗擦伤性能有进一步的提高,堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能,采用直流反接。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C Mn Si S P Ni Cr
保证值≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00≤0.030≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0
堆焊层硬度: HRC≥37
参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金属的硬度较高,所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施,一般预热温度为300-450℃,堆焊时尽可能采用短弧、小电流。
D577阀门堆焊焊条符合GB EDCrMn-C-15
说明: D577是低氢钠型药皮,合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作硬化效果显著,具有良好的抗擦伤性能,有一定的中温硬度,较好的热稳定性,如与D507Mo配合使用,可获得很好的抗擦伤性能,该焊条抗裂性好,堆焊工艺简单,焊条可不预热,焊后不用热处理,堆焊金属切削加工性能良好。
用途:用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。
熔敷金属化学成分(%)化学成分C Mn Si Ni Mo Cr其它元素总量
保证值≤1.10 12.0~18.0≤2.00≤6.00≤4.00 12.0~18.0≤3.00
堆焊层硬度: HRC≥28